Forholdsregler for kontinuerlig farging av vev

1. Råmaterialet til båndet bør først være oppmerksom på om garnet som brukes er fra samme parti, fordi "olje"-innholdet i forskjellige garnpartier ikke er det samme. Hvis det blandes, vil det bli en faktor i fargen på fargingsprosessen; For det andre, har råstoffet gjennomgått forbehandling? Den raffinerte råvaren har en meget god fargingseffekt fordi etter behandling fjernes "oljen" på garnet og fargestoffet kan komme direkte i kontakt med fiberen for farging, uten beskyttelse.
2. Trykket på sylindrene i begge ender av fargingstanken (også kjent som valseverk, fargetank, fargingsmaskin) er ensartet. Valseverket til den kontinuerlige smeltefargemaskinen for vevde belter bruker vanligvis pneumatisk trykk, med en sylinder på hver side av valsen. Etter at valseverket har kjørt i en periode, på grunn av effekten av fuktighet i den komprimerte luften, vil det være en trykkforskjell i begge ender av sylinderen, noe som resulterer i ujevn væskebærehastighet for emnet og produserer fargeforskjell i kantene. I tillegg er de to endene av valseverksvalsene satt under trykk, noe som forårsaker en viss grad av avbøyning, noe som resulterer i inkonsekvente valsetilleggshastigheter mellom kantene, og også forårsaker fargeforskjeller i venstre, midtre og høyre retning.
3. Trykk, konsentrisitet og hardhetsfaktorer til fargingsrillvalsen er viktige i produksjonen. For å minimere innvirkningen av rulletrykk på venstre, midtre og høyre fargeforskjeller, anbefales det generelt å kontrollere rulletrykket ved 0 under farging av bånd over 2MPa. På grunn av slitasjen på valseverksvalsene under produksjonsprosessen, er det nødvendig å kalibrere og reparere dem regelmessig, ellers er det lett å forårsake ujevn valserester og farge på grunn av mangelen på konsentrisitet til valseverksvalsene. Resthastigheten oppnådd av valser med forskjellig hardhet varierer. Hvis hardheten er for høy, kan det føre til utilstrekkelig absorpsjon av fargestoff, mens hvis hardheten er for lav, kan det forårsake for høy resthastighet, noe som resulterer i en stor mengde fargestoffmigrering og fargeproduksjon. Den passende hardheten bør bestemmes i henhold til stripen.
4. Effekten av infrarød fortørketemperatur på vevd tape: Etter forbehandling og nedsenking i fargeløsning, må polyestervevet tape generelt gjennomgå infrarød (tråd) fortørkebehandling før den går inn i fargeboksen for å forhindre fargestoffmigrering under tørkeprosessen , unngå fargeflekker og fargeforskjeller mellom for- og baksiden. Når den infrarøde fortørketemperaturen er under 80 grader, er fargeforskjellen mellom forsiden og baksiden av båndet betydelig, noe som gjør det vanskelig å møte kundens brukskrav. Når den infrarøde fortørketemperaturen når 100 grader eller høyere, er fargeforskjellen mellom forsiden og baksiden av den vevde tapen betydelig forbedret. Dette er fordi når fortørkingen når over 100 grader, fordampes fuktigheten i den vevde tapen i hovedsak, noe som i stor grad reduserer muligheten for fargestoffmigrering. Med tanke på fargeproduksjonspraksis og energiforbruk, er det mer hensiktsmessig å kontrollere den infrarøde fortørketemperaturen mellom 100 grader og 150 grader. I produksjonen bestemmes det vanligvis basert på tykkelsen og væskeinnholdet til billett- og stripevarianten. Jo høyere væskeinnholdet i emnet og strimmelen er, desto høyere er den infrarøde fortørketemperaturen. I faktisk produksjon er det ikke nok å stole utelukkende på infrarød førtørketemperatur for å kontrollere fargeforskjellen mellom for- og baksiden av båndfarging, spesielt for sensitive farger som kaffe og mørkegrønn. Det er nødvendig å bruke antisvømmemidler og andre tilsetningsstoffer i kombinasjon for å oppnå gode fargingsresultater.
5. Effekten av herdetemperatur i bakeovn på fargeutvikling. Bakefargeutvikling er en viktig komponent i kontinuerlig oppløsningsfarging, og jevnheten i herdetemperaturen i bakeovn spiller en nøkkelrolle i å kontrollere venstre, midtre og høyre fargeforskjell på vevd tape. Etter infrarød fortørking og inn i bakeovnen, er det nødvendig å sikre jevn temperatur for polyesterbånd, ellers vil det oppstå betydelig fargeforskjell. Eksperimentet viser at når temperaturforskjellen mellom venstre, midtre og høyre side av bakeovnen overstiger 2 grader, endres fargen på den vevde tapen betydelig. Så under fargingsproduksjonen er det nødvendig å sikre at bakeovnstemperaturen er jevn.